根据冲洗结束后内窥镜检查情况，对45#精密管进行第二次酸洗，再利用高压水，对每根内壁进行不间断地冲洗，冲洗完成后再利用内窥镜对每根45#精密管子进行检查。小口径20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工艺复杂，出货较慢，精度高，成本高，所以卖价就高了。小口径20#精密管生产流程：管坯通过自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。保证管子内部畅通利用连续式轧管机组生产热轧小口径20#精密管是较先进的方法冷弯不变形，扩口，压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生产流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。

退火是将精密管缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试hrb硬度。退火工艺包括完全退火对于较薄的钢板，钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测hrt硬度.把钢加热到临界点ac1以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使其缓慢冷却以获得接衡状态的稳定的组织。

应用40cr精密管的规范萃取设备上，挥发罐、热传导管、热泵机组等常用的40cr精密管占有一大半。规定的特点，主要的是*大限度地其耐腐蚀性，尤其是热传导管、热泵机组等造成浸蚀，会导致大幅度不良影响。因而，采用原材料以前谨慎开展好用饱和溶液的腐蚀性实验不可或缺。 　　一般而言，挥发罐应应用SUS304不锈钢板材，而热传导管则应用SUS316L40cr精密管。 　　总而言之，选用热泵机组式挥发基本原理的VVCC萃取设备，不仅能很大地减少海水淡化设备的流动性成本费，并且运用蒸气萃取加工工艺，还可显着降低CO2的排出。在这里当中，40cr精密管的应用起了关键功效